| 生产流程 |
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根据工艺流程图对每道工序实施工艺管理及质量管理，上下工序交接都要严格地进行检查、合格验收后方可领用，达到互检、全线追踪管理。
1、材料选用
a.对皮及布料进行检查，要符合技术要求。
b.木料必须是优质杂木，胶合板须在12厘米以上的规格。
c.海棉的密度及规格必须达到工艺要求。如座25#以上、靠22#以上。
d.弹簧及其它辅料质量必须优等。
2、裁剪
a.根据样板进行排板、裁剪。
b.对先用的皮料、座、拼、扶手、不得有沙眼、裂纹。
c.皮纹要一致。
d.各部位色泽要一致。
3、缝纫
a.拼接面要平整。
b.线行直、嵌线面贺滑。
c.针距标准、无跳针。
d.无色差、无线疵点。
4、木工
a.钉制牢固。
b.结合处无松动或开裂。
c.对边角打磨、刨光。
d.严格根据工艺要求各部们对称尺寸无偏差。
5、切棉
a.海棉规格密度符合工艺要求。
b.切线直、弧度与样板一致。
c.切割斜角、斜度均匀。
6、打底架、贴棉
a.对丈带、松紧带、弹簧等进行检查。
b.海棉粘贴与接处平、边口齐。
c.所有对称部位参数指标保持一质。
7、包扪
a.对领用的皮套、木架、海棉一一进行检查。
b.包扪时对各部位的工艺要求要相符。
c.座面平整、拼靠松软适中、扶手对称。
d.整体外观线条整洁。流畅。
8、检验
根据工艺要求及质量标准对产品进行全面质量检验，合格方可验收入库
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